改性固态JSW-615热熔胶是一种高粘接强度的交联型结构胶，加热时有较好的流动性，方便涂布。 具有加热快速熔化，利用空气中湿气固化即可达到高强度粘接力的特性。可满足移动电子产品结构部件的粘接要求。 615热熔胶适用粘接基材： ABS、PMMA、聚碳酸酯（PC）、PS、玻璃制品、亚克力、UV涂层、聚酯（含DCPD改性），铝合金（阳极处理更佳）、镍铬镀层（表面毛糙）等同材质或不同材质相互粘接。 JSW-615热熔胶单组分，100％固化物，无溶剂，无污染，无毒害。耐水，耐油，耐酸。 固化快，易湿润，粘接力大，强度较高。性能稳定，固化后韧性和填充性优良。

以上是615热熔胶简单介绍，须要详细数据请进入金盛伟官网资料下载窗口内下载。以下为615热熔胶非正式资料，仅供参考。

综观市场面对615热熔胶竞争构成因素的研究，有些是从企业角度对竞争力构成因素进行分析，有些是从消费者角度进行分析，有些是综合二者，包括了宏观因素，全面地研究615热熔胶竞争力构成因素。我们认为竞争力的构成因素是一个抽象概念，是通过615热熔胶运营活动后。这些因素可以给手机装配带来利润差别化效应，带来超额利润因素，使615热熔胶具有扩展的潜力。站在企业立场上看615热熔胶竞争力的构成因素，与站在消费者立场上看品牌竞争力的构成因素，是从两个侧面论述同一个命题，这些因素往往是相互影响的。

 剥离试验用于测定柔韧性615热熔胶胶粘剂承受局部应力集中的能力。剥离力被认为是作用在一条线上，即是线受力。被粘物越柔软，615热熔胶胶粘剂模量越高，则面受力就越趋于线受力，因此应力就很大。由于受力面积取决于被粘物与615热熔胶胶粘剂的厚度，所以很难估算，故一般认为作用应力和破坏应力是线受力，即牛顿/厘米（N/cm ）。对于薄片金属被粘物较为广用的是T -剥离试验（ASTMD1876 ）。在这种试验中负荷全部传给接头，因此测得的615热熔胶剥离强度比其他形式的剥离试验都低。

 1984年美国市场上出现反应性615热熔胶胶粘剂，标志热熔型聚氨酯胶粘剂技术的新发展。欧洲1986年汽车应用反应性615热熔胶量为50吨，1989年增加到300吨，年均增长80%， 1994年达500吨，年均增长11%。反应性615热熔胶是在抑制化学反应的条件下，加热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后615热熔胶借助于存在空气中或者被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性等显著提高。

  我国企业家也非常重视在这次615热熔胶工业改革抢得先机。在《615热熔胶战略性新兴产业发展规划》提出了节能环保产业、新一代智能技术产业、生物产业、高端装备制造产业、615热熔胶新能源产业、新材料产业等战略性新兴615热熔胶产业的重点发展方向和主要任务。战略性新兴产业的“战略性”主要体现在三个方面：一是能显著地提升615热熔胶的自主创新能力；二是能显著增强615热熔胶可持续发展能力；三是能让智能产品更深入地参与国际竞争，谋求在新一轮全球性615热熔胶产业结构调整和科技革命中占据一席之地。最重要的是第三点。