JSW-3542湿固化胶使用说明：点胶前请先排空胶嘴一小段胶水。把JSW3542 湿固化胶在恒温110℃加温熔化，采用点胶设备施胶于需要被粘接部位，2分钟内完成贴合,并在固定的冶具内保压10～20分钟，方可移到下一工位。每支湿固化胶建议不要连续加温超过三小时，同一支湿固化胶不能重复加温三次。长时间加温会使胶管后部接触到空气温度而形成结皮，可捅破结皮以减少打胶压力。

以上是湿固化胶简单介绍，须要详细数据请进入金盛伟官网资料下载窗口内下载。以下为湿固化胶非正式资料，仅供参考。

 湿固化胶中的电子能形成配位键，配位键也是一种特殊的化学键，具有强度高的特点，其粘接力特别强。再者，许多高分子湿固化胶化合物的分子是链状的，这些小链子互相拧在一起，难解难分。许多湿固化胶常常是上述几种粘合因素同时起作用的。湿固化胶粘接技术除了具有简便、快捷、高效、价廉等特点外,还可以粘接一些其它连接方式无法连接的材料或结构,如实现金属与非金属的粘接。

 湿固化胶点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。传统的点胶是靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被湿固化胶自动点胶机替代。自动点胶机广泛应用于工业生产中，如手机支架、窄边框、TP镜片屏、平板电脑显示屏。湿固化胶自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率，提高了产品的品质，能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。湿固化胶自动点胶机在自动化程度上，能够实现三轴联动，智能化工作。

湿固化胶黏接力是由胶与被黏物之间的黏附力和胶层的内聚力组成。黏接力就是这两种力共同作用的结果，其中任何一种力的丧失都将导致湿固化胶黏接破坏。胶黏剂本身分子间有着极强的作用力，它是由胶黏剂的基本组分黏料、各种配合助剂以及湿固化胶配方、工艺、环境等因素决定。在黏接试样的剪切破坏试验中，黏接破坏会发生在湿固化胶胶黏剂层，而是在被破坏的两块试片的表面都附有一层胶黏剂，并且胶的表面是粗糙的，这就是该胶的内聚力，湿固化胶内聚力除以其黏接面积就得到了该胶的内聚强度。

 湿固化胶润湿条件，胶体在固体表面分子间力作用下的均匀铺展现象，也就是胶体对固体的亲和性。常用接触角表示。两者间接触角越小，湿固化胶固体表面越容易润湿。在黏接过程中产生的内应力是影响黏接强度和耐久性的重要因素之一。因此，在湿固化胶黏接过程中，必须采取有效措施来降低内应力。内应力包括收缩应力和热应力。收缩应力指湿固化胶胶黏剂利用湿气固化，发生一定体积收缩。而在胶黏剂失去流动之后，体积还没达到平衡值时，进一步固化引起湿固化胶体积收缩就会产生内应力。

 

 市场品牌在进入衰退期后，企业的内外环境均处于不利形势时，如湿固化胶市场上对产品的需求下降，或者产品处于衰退期，或是管理水平降低，均可导致湿固化胶品牌影响力的逐步降低，紧缩战略就成为必要之策。企业此时就应该逐步减少产品的产量、缩小湿固化胶生产规模，以便集中企业资源发展更新产品，积蓄力量为推出新的湿固化胶品牌做准备。紧缩战略相当于企业在 “战略性退却”。撤退的目的是为日后的进攻做准备，它仅仅作为一种暂时性战略而存在。紧缩战略可以避免湿固化胶品牌受到灭顶之灾，但对职工士气会产生消极的影响

 冲击试验主要用来测定湿固化胶韧性的，即是测定胶粘剂在瞬间缓冲或吸收外力作用的能力。从根本上说，这些试验都是测定湿固化胶对加荷速率的敏感性。ASTM D950 （粘接接头的冲击强度测试方法）说明了剪切试件受冲击力时的摆锤试验方法。试验结果是以试件受到冲击力作用而破坏时每单位粘接面积所吸收的能量（KJ/m2 ）来表示的。有些湿固化胶试验机是采用重力加速冲击法，利用一系列重量自由下落到试件上，此时湿固化胶破坏负荷等于重量乘以下落高度。其他先进的仪器是利用压缩空气，使负荷作用时间缩短到10-5s。

以金盛伟为例，其转型的湿固化胶及湿固化胶等领域，也是目前中国许多胶粘品牌转型拓展的方向。在传统行业严重过剩的情况下，注定一些企业要倒下。“金盛伟认为洗牌是很正常的，湿固化胶行业里，并不是每家企业都可能做到？倒是希望淘汰、倒掉一批过剩的，湿固化胶行业才会转好。”上述人士表示。时下，金盛伟已集科研，开发，生产为一体，全面针对手机行业，平板电脑行业等数码产品采用的湿固化胶进行升级管理。