JSW-3542PUR胶水产品用途：TP镜片、手机、平板计算机、电子屏幕、电子元器件、移动电源等手持数码产品的结构粘接。PUR胶水粘接条件：被粘接物宽度大于1.0mm（含1.0mm），厚度大于0.3mm（含0.3mm）被粘接表面洁净。PUR胶水粘合剂厚度在0.02mm-0.05mm之间，在110℃～120℃（点胶机温度）施胶。建议冷压4s～6s具体数据依据产品素材及结构决定，客户技术人员可根据产品要求确定。 PUR胶水粘合的物料要求：表面洁净。配合间隙约0.02mm-0.05mm最为合适。

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著名的JSW粘接就是利用PUR胶水贴合法的应用实例，其优点是能定量施胶，塑料结构以及金属类似结构的粘接强度。由于多种材料结构的能量在较宽的温度范围内变化，故能PUR胶水由针头流出，胶粘剂和其它结构材料产生的共相粘合现象。PUR胶水点胶技术被认为是目前唯一能精确、直接、定量地粘接产品的设备。在复合结构上，则结构的特征确定了其受载的方式。PUR胶水粘接技术已成功地测定各种粘接结构近边缘的粘接部位，对实际影响粘接的物理因素全面控制，如空隙和不充分润湿等。它不但能完全固化、表面处理和界面不受污染的情况。

 建立在PUR胶水品牌带来未来增加收益的基础上，考虑到品牌强度包括的七种非财务因素，计算出品牌的最终价值。PUR胶水品牌强度的构成因素与行业状况、市场状况、品牌表现、品牌的管理等有关，这对我们理解影响PUR胶水品牌竞争力构成因素的宏观因素有意义。但是没有考虑到消费者因素，对企业进行PUR胶水品牌的建设和管理没有太大的指导意义。

 长久以来，活跃在国际市场的企业大都是PUR胶水大型企业，如私企、外资、合资企业，在促进经济快速发展方面这些PUR胶水市场主体发挥了最大的效应。但我们不应忽视在国际舞台上，还有很多中小型企业在对外贸易、推动PUR胶水经济发展、解决就业等方面，一直不懈地为国家做贡献。可以说，重视中小型外贸PUR胶水企业对我国的国民经济与对外贸易发展意义非比寻常。

 PUR胶水胶黏剂与被黏物接触的界面上会形成双电层，由于静电吸引而产生黏接。妨碍黏接作用形成并使黏接强度降低的表面层称为弱边界层。发生PUR胶水胶黏剂和被黏物之间黏附力破坏，即弱边界层破坏。由于胶黏剂分子与被黏物表面通过化学反应形成化学键而结合，因此使PUR胶水黏接层获得高强度的黏接。胶黏剂与被黏物在黏接界面上由PUR胶水胶黏剂提供电子对，被黏物提供空轨道所形成的配位体系，提高PUR胶水黏接强度。黏接体系属于酸碱配对的情况下，酸碱作用能提高界面的黏接强度。

PUR胶水固化分三个阶段，①初固化即初黏，指胶黏剂在凝胶时达到一定强度，一般在加压16分钟左右，此时方可移到下个工位，继续其它工件的装配。②固化，一般PUR胶水胶黏剂在24小时内，通过物理作用和空气中的湿度化学作用，使胶黏强度达到最大值，③后固化，PUR胶水通过6天吸收空气中的水份后，消除内应力，提高黏接强度。在PUR胶水固化三个阶段，可对提升空气湿度环境缩短PUR胶水固化时间。

 

固化后的PUR胶水黏接件，应该进行一次全面检查，确保黏接质量。固化工艺三个重要参数，温度、压力、时间。其中温度影响最大。要获得牢固的黏接，PUR胶水是基本因素，接头是重要因素，工艺是关键因素，三者密切相关，不可偏废。一般说来PUR胶水和被粘体分子的极性影响着粘接强度，但并不意味着这些分子极性的增加就一定会降低粘接强度。从极性的角度出发为了提高PUR胶水粘接强度，与其改变胶粘剂和被粘体全部分子的极性，还不如改变界面区表面的极性。例如PC、ABS、PMMA、玻璃等离子表面处理后，表面上产生了许多极性基团，从而显著地提高了PUR胶水可粘接性。