JSW-3542湿气固化热熔胶

产品用途：

TP镜片、手机、平板计算机、电子屏幕、电子元器件、移动电源等手持数码产品的结构粘接。

湿气固化热熔胶产品数据：

包装规格          （30ml）               保质期         （6个月）

开放时间          （2～4分钟）           固体           （100%）

粘度（110℃/Mpa)  （4000～6000）      气味              （无)

比重（g/cm3)       （1.12）            外  观             （米黄色固体）

最佳施胶温度      （110℃）          最佳粘接间隙       （0.5～3mm)

固化后耐温性能    （-40℃～95℃）    溶剂               （无熔剂）

湿气固化热熔胶固化性能：

工作温度           （-40～95℃）      剪切强度        （15～22mpa)

软化点             （90℃～110℃）    延伸率          （50～85%）

肖氏硬度（ASTM B2240）（40D）         拉伸强度        （20～28mpa)

以上是湿气固化热熔胶简单介绍，须要详细数据请进入金盛伟官网下载。以下为湿气固化热熔胶非正式资料，仅供参考。

 

 

中小型外贸湿气固化热熔胶企业由于其大都是家族经营，公司的规模较小，大都采用一家一户自主经营，所有权与经营管理权合一，经营者具有较强的追求利润的动力，湿气固化热熔胶企业主对变幻莫测的市场反应灵敏。其次，不像大企业那样可能会存在机构庞大，内部会出现低效率的情况。中小型外贸湿气固化热熔胶企业组织结构简单，人数较少，优秀员工可以很快脱颖而出，实行弹性和灵活性的激励措施。所以中小型外贸湿气固化热熔胶企业规模小、发展动力大、制度灵活有效率。如果出现经济危机，某些大公司和跨国企业缩小规模时，中小型外贸湿气固化热熔胶企业却可以很快调整经营策略和产品种类，谋求新的发展。

高分子结构的热塑性树脂为主体制成。由于湿气固化热熔胶分子间不产生交联，因此可配制成单组分无溶剂型胶粘剂和加热呈熔融状态的固态湿气固化热熔胶。其粘结力较好、固化快、韧性好，用于金属零件、电子器件、玻璃制品的粘接，湿气固化热熔胶胶接件除了分别进行必要的试验及测试胶接强度外，在实际生产使用中，如何保证胶接件的质量是一个重要问题，虽然使用前对湿气固化热熔胶进行了必要的物理、化学性能鉴定，标准试件胶接强度的测定，但是它不能代替实际生产中的胶接件强度的检定。因为，虽然湿气固化热熔胶相同，胶接接头几何形状相同，操作者偶尔的疏忽大意，胶接强度即有所不同，以前这种质量检定是在成批胶接件中抽出一定量(如0.1%)来 做破坏性试验以确定其湿气固化热熔胶胶接强度。

 改性湿气固化热熔胶结构胶粘剂JSW3542，本品为改性粘接剂，较粘稠有一定流动性。湿气固化热熔胶可低温或常温利用湿气固化，固化速度较慢，固化后粘接强度高、硬度好，同时有一定韧性;固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，湿气固化热熔胶耐湿热和大气老化;固化物具有良好的抗张、耐压及粘接强度。湿气固化热熔胶适用于有弹性或软质外壳类产品的粘接固定。产品在加温后会开始粘稠度会逐渐下降，并会放出部分热量，达到一定的流动性方可施胶。

近年来，国内外一系列的研究工作表明，高分子湿气固化热熔胶固化后在高湿热环境下水分渗入材料的内部并不会引起湿气固化热熔胶材料分子链降解的缘故。因此， 湿气固化热熔胶在高温和高湿的应用最多主要原因。国内胶黏剂的湿热老化试验，均在各种调温调湿箱中进行。试验多为恒湿，这种试验多数仅用于考核各种湿气固化热熔胶相对耐湿热的性能，或考核在一定温度和湿度条件下，湿气固化热熔胶耐湿热老化的变化趋势。有关人员经过研究，用这种试验推导出胶黏剂在各种温度、湿度下能经受多少时间而老化。